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BATTERY & ENERGY STORAGE

动力电池和储能

极耳焊接前等离子处理 · 铝壳清洗 · 模组入箱与 CTP 涂胶前处理

电动车与动力电池智能制造场景

动力电池和储能

在石油燃料价格持续攀升的背景下,发展电动车与储能技术已不再是可选项,而是应对能源成本上涨与供应不稳定的必然路径。一方面,电动车能够直接替代燃油消耗,帮助用户摆脱油价波动的持续影响;另一方面,储能系统可提升光伏、风电等低成本可再生能源的利用效率,在电价高峰或供应紧张时提供经济稳定的电力支撑。

等离子体因无需化学试剂、设备处理过程可控、处理效果稳定和使用成本较低等优势,广泛用于动力与储能电池的极耳焊接前处理、模组入箱粘接前处理和绝缘膜贴合等工序。

南京威登于 2021 年进入汽车新能源行业,依托 U-clean 核心技术的数字常压等离子电源,为电池生产提供表面处理设备。已为先导、先惠、柯马、大族、昂华、思客琦、海目星、奥特维、君屹、烽禾升、光大、逸飞、巨一、星云、泰普森等线体厂家提供设备,相关设备应用于中创新航、蜂巢、大众、日产、国轩高科、小米、零跑、北汽、楚能等品牌相关的电动汽车与储能产线。

产线应用与合作案例

其他合作及产线相关企业:

先惠昂华君屹烽禾升光大逸飞星云泰普森小米零跑楚能

所示标识用于说明项目或产线相关方,不表示品牌背书;具体供货链路可能通过设备集成商。

处理原理

在汽车动力电池生产中,材料表面即使看起来干净,也可能存在油污、脱模剂、氧化层、灰尘、有机污染物或表面能偏低的问题。喷枪通过高压电场激发压缩空气或工艺气体,产生含有高能电子、离子、自由基和活性粒子的等离子体。活性粒子作用于材料表面,主要产生以下三种效果。

表面清洁

等离子体可将表面的微量油污和有机残留打散、氧化、分解,使污染物变成小分子并被气流带走,从而提高表面洁净度。

表面清洁原理示意

表面活化

等离子体可在铝、铜、镍、塑料膜及绝缘材料表面引入羟基、羧基、羰基等极性官能团,提高表面能,让胶水、涂层和油墨更容易铺展、附着。

表面活化机理示意

微观粗化

高能粒子对材料表面产生轻微刻蚀,形成纳米级或微米级细小粗糙结构,增加接触面积,让胶粘剂和涂层形成更好的机械咬合。

微观粗化原理示意

应用优势

应用优势:处理速度 50–500 mm/s,工作距离 5–12 mm,处理宽度 5–100 mm,表面能目标 58 dyne 以上,HMI 参数调节,数字闭环输出
处理参数可根据喷枪、材料与产线节拍调整;数值须通过实际工况验证。

生产应用

电池铝壳在线清洗工位

铝壳清洗

处理电池外壳或端板,使绝缘更可靠。

设备优势

在线集成

干式工艺,无需化学试剂,易于接入自动化流水线。

数字控制

U-clean 数字电源量化功率输出,工艺参数可上传 MES 进行过程监控。

喷枪适配

提供 5–100 mm 处理宽度的喷枪,匹配不同尺寸产品。

认证配置

按具体产品型号提供 TÜV CE 与 US 相关认证资料。

查看 U-clean 数字等离子设备

应用场景

动力和储能电池自动化产线中的等离子处理设备
电池产线应用1

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